X線的質(zhì)（硬度）是由x線球管上所加的高壓，即kv的大小決定的，在x線發(fā)生時，如kv有波動，X線的質(zhì)不穩(wěn)定，低KV造成軟射線，射線性能降低。全自動沖擊電壓發(fā)生器輸出電壓是脈動直流波形，對成像沒有任何幫助的軟射線成分較多。高頻高壓發(fā)生器輸出的波形近似恒定直流，射線性能穩(wěn)定，軟射線成分較少，因而，成像質(zhì)量高，同時，成像效率高，劑量可以降低，降低了患者X線傷害程度。

 

　　2、全自動沖擊電壓發(fā)生器曝光時間，曝光時間的重復(fù)率高，可實現(xiàn)超短時間曝光。

 

　　全自動沖擊電壓發(fā)生器多以可控硅或接觸器作為曝光與切斷的開關(guān)元件，而接觸器或可控硅的切斷要與電源頻率同步進(jìn)行；當(dāng)交流相位沒有達(dá)到或接近“過零點”時，接觸器或可控硅就不能切斷電源，使短時間曝光的重復(fù)率變差。在短時間的自動曝光系統(tǒng)中，更不能按瞬間及時切斷高壓。采用逆變技術(shù)的X線高壓發(fā)生器輸出的是波形近似恒定的直流高壓，所以短時曝光不受電源同步的影響，曝光定是，曝光重復(fù)率高。X線機(jī)超短時間曝光取決于高壓波形的上升沿，高頻機(jī)高壓波形上升沿很陡，所以曝光時間可達(dá)1ms。工頻機(jī)的高壓波形按工頻正弦波變化，上升沿緩慢，較難實現(xiàn)超短時間曝光。

 

　　3、全自動沖擊電壓發(fā)生器能顯著縮小體積和重量。

 

　　普通變壓器的感應(yīng)電動勢E與工作頻率f，線圈匝數(shù)N和鐵芯截面積S的關(guān)系為：

 

　　E/f·N·S=常數(shù)

 

　　由上式可見，若工作頻率提高了幾千倍，線圈匝數(shù)N和鐵芯截面積S的乘積即可縮小幾千倍，而分母保持不變，這樣就可大大減小變壓器的體積。省去笨重的自耦變壓器。工頻X線高壓發(fā)生器是通過自耦變壓器調(diào)節(jié)KV的，而高頻X線發(fā)生器主電路使用諧振逆變電路，通過改變頻率來改變電壓，可滿足KV在寬廣范圍的調(diào)節(jié)，從而省去笨重的自耦變壓器。

 

　　4、全自動沖擊電壓發(fā)生器的KV和mA的控制精度大大提高。

 

　　工頻X線發(fā)生器大多以KV預(yù)示及KV補償來確定曝光時KV的值。KV預(yù)示即在X線管未加負(fù)載時，先測量高壓初級電壓，再根據(jù)高壓變壓器的變壓比，計算出高雅次級電壓，預(yù)先將本次曝光X線管兩端可能加的實際KV指示出來。KV補償法即用某種方法預(yù)先增加高壓變壓初級電壓，以補償空載與負(fù)載時的電壓差。但曝光開始后，為防止加壓后自耦變壓器碳輪移動產(chǎn)生電弧，同時由于曝光時間短，碳輪驅(qū)動系統(tǒng)的機(jī)械慣性跟不上電信號的變化，碳輪將處于靜止?fàn)顟B(tài)，KV的控制沒有閉環(huán)反饋，這時由電源電壓波動或其他因素造成的輸出高壓變化便無法補償，使實際KV至于所要求的KV設(shè)定值有偏差。

 

　　全自動沖擊電壓發(fā)生器的mA調(diào)節(jié)電路需要設(shè)置穩(wěn)壓電源，同時由于空間電荷效應(yīng)的影響，燈絲電路還要對空間電荷進(jìn)行補償，盡管采取很多措施，mA實際值與設(shè)定值仍有較大誤差。

 

　　X線高壓發(fā)生器，KV和mA的控制使用閉環(huán)控制，即使用KV和燈絲電流的測量電路，由比較電路把測定的值與KV和燈絲電流的設(shè)定值相比較，如果有差別的話，有控制電路對控制參數(shù)進(jìn)行快速調(diào)整，直到KV和燈絲電流的設(shè)定值與測量值一致。KV和mA的控制的控制精度大大提高，所以，重復(fù)性也提高了。

 

　　5、全自動沖擊電壓發(fā)生器的高壓部分整流電路簡單。

 

　　大功率的工頻X線發(fā)生器為了抑制軟射線，要減小高壓輸出的脈動率，其高壓變壓器的次級采用三相全波整流電路，復(fù)雜而龐大。

 

　　全自動沖擊電壓發(fā)生器的工作頻率提高后，只要使用小容量的高壓電容器就可以有效抑制高壓波形中的脈動量。這樣在高頻X線發(fā)生器的高壓變壓器的次級只需采用簡單的單相全波整流電路。

 

　　6、使用微機(jī)控制，集成化程度高，控制電路體積減小。